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钢球压碎符合及其影响因素

作者:点击:4036 发布时间:2023-03-01

  压碎负荷是钢球性能测试中重要的测试值之一。钢球的压碎负荷值根据钢球的直径变化而有所不同。影响钢球压碎负荷值变化的因素有很多,如钢球加工过程中的热处理、加热过程中的回火、淬火等,都会影响钢球压碎负荷值的变化。

  钢球压碎负荷实际上是指钢球受到外力压碎时所承受的压力值。钢,即钢球原料的金相组织、热处理的组织状态和不同的工艺方法,是影响钢球压碎负荷的重要因素。此外,钢球的几何精度、表面质量、机械加工是测量钢球压碎负荷的指标之一。一般来说,钢球压碎负荷值可以从热处理、淬火和回火中提高。钢的内部结构可以通过热处理、回火或淬火来改变,从而增加金属分子的强度。

  钢球是用钢丝加工成球形的工件。直径是钢球的应用参数之一。那么钢球的直径怎么可能相同呢?

  为了控制钢球的直径,首先需要调整和控制冷却步骤的尺寸。每次切割或球的直径都需要基本保持。然而,在冷却后的光磨、硬磨等流通步骤中,钢球在流通的每一步都会出现各种问题,因为并不是每个球都受到相同的自转和同转力。表面划痕,尺寸不一致等。因此,钢球的选择是一个重要的环节。

  经过几年钢球生产经验的总结和对创新技术的渴望,甘润精密钢球厂自行生产开发了一种新型的高精度选择机。这种新型选择机获得了四项发明专利。在选择其他精度、效率和机械自动化性能方面进行了创新。每道工序后选择钢球,筛选出不合格的(大小或小)球,保证钢球的直径统一。钢球的直径控制严格,离不开钢球选择机的作用。甘润钢球厂自主研发生产的钢球选择机,精度控制在0.001m以下。