钢球生产工艺介绍

2022-05-11 09:32:49 605

  如果你想制造一个好的钢球,你须具备各种条件,好的技术人员,先进的生产加工设备装配线和高质量的原材料,这三个都是必不可少的。小钢球,从电线到镜子球,但花了数千次磨练来换取。虽然体积小,但用途很大,只要是旋转的地方,几乎都有它的形象,是磨矿作业的重要组成部分。

  那么,钢球是如何生产的呢?一个好的钢球不能一步两步制作,但需要十几个工序才能装运。以下是钢球的生产工艺。

  1.钢球生产工艺简介。

  线材->拔丝->冷头形成球坯->去环带->粗磨->软磨->热处理->硬磨->精磨->精磨(或抛光)->超精研。

  2.详细介绍钢球的生产工艺。

  1.伸线(拔丝):用拔丝机将线材拉伸至所需线径;

  2.冷头(锻压):将拉好的线材放入钢球冷头机中,由机内钢模头打成球胚;

  3.光球:光球机内的两块铸铁磨球板将冷凝球胚加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;

  4.软球:软球机内两块铸铁磨球圆板将光球胚锉磨成所需球径及表面粗糙度;

  5.热处理:将球放入热处理炉中,淬火后再回火,使球具有一定的渗碳层和硬度、韧性和压碎负荷;

  6.硬磨:研磨机内的砂轮板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层,修正球的精度;

  7.精磨:将研磨球胚精磨在精磨机内,使球达到成品所需的精度和光洁度;

  8.抛光清洗:将球倒入抛光滚筒内转动,用抛光清洗剂加水清洗,使球面清洁明亮;

  9.外观选择:高水平钢球采用自动光电探测器进行外观检查;低精度钢球手动目视检查钢球表面是否有缺陷,用千分尺测量真实圆度、批直径变化和表面粗糙度;

  10.包装:将钢球涂上防锈油,放入纸箱,然后打包。