球磨机研磨体的用途是什么

2021-09-21 15:57:02 40

球磨机研磨体的用途是什么

宁国市永科祥新材料科技有限公司是中国耐磨铸件行业的新兴企业,坐落于风景秀丽、交通方便、素有中国耐磨材料之都的安徽省宁国市经济技术开发区,公司经营高铬钢球、高铬钢锻、中铬钢球、中铬钢锻、低铬钢球、低铬钢锻,磨机衬板等产品,广泛应用于水泥建材、冶金矿山、煤浆火电、新型建材、磁性材料等领域。公司拥有科学完整的质量管理体系及先进的检测设备,拥有高素质的专门技术人员和管理团队。



球磨机钢球比应根据球磨机有效长度、是否有辊压机、给料粒度、所用衬板及结构、筛渣预期细度及比表、所用铬球数、转速等因素来判断。球磨机安装后,需要啮合球磨机的大、小齿轮,逐步提高处理能力。球磨机正常连续运行两、三天后,检查大、小齿轮的啮合情况。待一切正常后,打开球磨机人孔盖,将剩余的20%球再次加入。钢球比还包括钢球的直径和数量,该比率是根据所有信息确定的。

高铬球是在中频电炉中熔炼,在金属模具或砂型中铸造,所以国内耐磨材料厂家常称其为高铬合金铸造球。含铬钢球≥10.0%,含碳量在1.80%~3.20%为高铬球。高铬球硬度(HRC)≥58℃为标准要求。如果高铬球的硬度达到这个水平,则采用热处理和淬火。目前,国内外高铬球的淬火方法主要有油淬火、气淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度,则表示高铬球硬度不够或根本没有硬化。高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

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球磨机在工作过程中,通过钢球的点接触和表面接触来对物料进行研磨,要想提高研磨效率,尤其要依靠研磨室的研磨效果。耐磨生产生产的高、中、低铬球的硬度和耐磨性远远超过行业标准,表与球中心的硬度差很小,磨损很大,耐磨性稳定。通过对大球和小球的分类,缩小了钢球之间的间隙,增加了钢球的堆积密度,使储存容量适宜。一方面可以控制物料在磨机内的流动,延长停留时间,获得足够的磨矿量;另一方面,物料可以被挤压,以方便对大球的冲击和破碎

高铬球又称高铬合金铸球和高铬钢球。目前,国内大部分耐磨材料企业都是以中频电炉为基础,通过合理匹配优良废料和铬合金材料进行冶炼;铁水的微合金化和调质;然后采用独特的金属模、砂型铸造成型工艺;经高温淬火和回火处理后,获得了高硬度、高耐磨性的马氏体基体。高铬球是一种市场适用性强、性价比高的耐磨球。广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团、炉渣、超细粉体、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业,它在水泥行业增产降耗的作用尤为突出。

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当钢球硬度较高时,钢球的韧性降低,脆性相应增加。特别是热处理不好时,残余应力大,使球爆裂。钢球开裂不仅不能起到良好的磨削效果,还会增加其他钢球的磨损。因此,一个优良的铸造企业应该进行AK冲击试验,以确保冲击值大于5%-7%,这是检验钢球质量的另一个重要指标。同时,应采用金相显微镜检测每平方毫米晶粒数应达到7万~8万晶粒,晶粒越均匀,材料的韧性越高。只有通过这些试验,断裂率才可以低于1%。

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关键是高铬球的淬火回火热处理,淬火回火热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,还要求具有相当的塑性和耐磨性。但一般铸造工艺只能达到3-5焦耳,导致破碎率高。即使是高铬球,当操作条件非常强时,也建议使用锻件。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素,如果钢球的表面或内部有缩孔、裂纹、晶贯等缺陷,不仅会降低钢球的性能,还会导致钢球的断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。