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耐磨高铬钢球供应

作者:点击:2158 发布时间:2021-08-06

耐磨高铬钢球供应

球磨机在工作过程中,通过钢球的点接触和表面接触来对物料进行研磨,要想提高研磨效率,尤其要依靠研磨室的研磨效果。耐磨生产生产的高、中、低铬球的硬度和耐磨性远远超过行业标准,表与球中心的硬度差很小,磨损很大,耐磨性稳定。通过对大球和小球的分类,缩小了钢球之间的间隙,增加了钢球的堆积密度,使储存容量适宜。一方面可以控制物料在磨机内的流动,延长停留时间,获得足够的磨矿量;另一方面,物料可以被挤压,以方便对大球的冲击和破碎



低铬球是指钢球中含铬≤碳含量在1.80%~3.30%之间,均为低铬钢球。低铬球硬度(HRC)**≥45℃标准要求,在保证低铬球使用质量的前提下,建议采用热处理回火或振动时效处理。如果测试硬度(HRC)小于40度,说明低铬球硬度不足或燃烧过度。低铬球是球磨机的重要研磨体,低铬球在中频电炉中熔炼,在金属或砂型中铸造,国内耐磨材料厂家常称其为低铬合金铸造球。

宁国市永科祥新材料科技有限公司始终注重产品质量及售后服务工作,为海内外客户提供优良的耐磨材料,从而实现企业间的双赢。该产品主要应于黑色、有色金属、非金属矿以及钢铁厂等行业球磨机、润磨机,如铁矿、磷矿、球团矿、金矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、钢铁厂(钢渣)水煤浆等粉碎行业。

“永科祥"牌矿山专用磨球是针对冶金矿山钢铁行业的工况特点而研发生产的,属本公司一大特色,产品具有独特的特点和优势, 适应性强,性价比高,为用户选择更适合的产品拓展了空间。磨球规格:4 50mm~4 130mm;产品硬度: HRC62~68,(根据用户要求可以进行调整),我们深信质量是打开市场的钥匙,我们深信对您付出真诚的心,同样会获到真诚的回报!企业宗旨:质量至上、客户至上。

根据产品粒度、硬度、可磨性和细度的要求,确定钢球的级配。当物料粒度小,可磨性好,产品细度细时,应加强物料的研磨效果,钢球直径应小。反之,如果材料硬度高,则应选用大直径钢球。我们也可以根据矿石的具体硬度来选择合适的钢球配比,如果添加的材料是坚硬的矿石,在选择钢球时应选用粒度为矿石5倍的钢球。如果加入的材料是中等硬度的矿石,那么我们选择的球磨机球是矿石大小的4倍。



公司主要产品为高铬钢球、高铬钢锻、中铬钢球、中铬钢锻、低铬钢球、低铬钢锻,磨机衬板等产品,产品的生产工艺和规格完全符合国际标准。高品质原材料,自动化生产设备,独特的热处理工艺以及严格的质量控制体系的四大优势使我们的产品具有稳定的冲击性能,耐磨性和较高的整体效率。

球磨机衬板热处理不合理,不仅会增加球磨机衬板的磨损,还会影响球磨机衬板的屈服强度,导致球磨机衬板固定螺栓在大剪切力作用下断裂。在实际操作中,如果员工缺乏对材料的理解,热处理的球磨机衬板是不合理的,这很容易导致球磨机衬板的加固效果不到位,和变形现象经常出现在钢球和材料的影响。对球磨机衬板进行预热可以有效降低球磨机衬板的磨损程度,并根据衬板的材质选择合适的预热工艺。

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宁国市永科祥新材料科技有限公司一直致力于为客户提供高质量的产品,另外,公司拥有完整的售前,售后服务体系,致力于为客户提供具有竞争力的产品价格,赢得了良好信誉。

关键是高铬球的淬火回火热处理,淬火回火热处理后,不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2,还要求具有相当的塑性和耐磨性。但一般铸造工艺只能达到3-5焦耳,导致破碎率高。即使是高铬球,当操作条件非常强时,也建议使用锻件。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素,如果钢球的表面或内部有缩孔、裂纹、晶贯等缺陷,不仅会降低钢球的性能,还会导致钢球的断裂。因此,应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。



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当钢球硬度较高时,钢球的韧性降低,脆性相应增加。特别是热处理不好时,残余应力大,使球爆裂。钢球开裂不仅不能起到良好的磨削效果,还会增加其他钢球的磨损。因此,一个优良的铸造企业应该进行AK冲击试验,以确保冲击值大于5%-7%,这是检验钢球质量的另一个重要指标。同时,应采用金相显微镜检测每平方毫米晶粒数应达到7万~8万晶粒,晶粒越均匀,材料的韧性越高。只有通过这些试验,断裂率才可以低于1%。