铸造中铬球化学成分

2021-07-02 15:57:05 204

铸造中铬球化学成分

钢球行业而言,国内用于钢球的钢主要是碳钢或以中高碳钢和锰钢为代表的优良碳钢。钢球的质量不能满足新矿山、冶金等行业的要求,钢球生产中使用的钢的成分发生了重大变化。比如碳(C)的含量越来越高,这是为了提高钢球的表面硬度;钢中S、P等有害元素的含量越来越低,降低了钢球的破碎率。Cr、Mn等合金元素在钢中的含量明显增加,细化了金属的内部组织,提高了钢球的耐磨性。



公产品:高铬钢球、高铬钢锻、中铬钢球、中铬钢锻、低铬钢球、低铬钢锻,磨机衬板,破碎机锤头已覆盖国内各地,受到客户的认可。永科祥耐磨

秉承”科技创新、诚信经营、客户至上、源远流长”的企业理念,“永创高峰、科学发展”的核心价值观,着力把公司发展成为中国耐磨铸件行业中更具规模、更有技术、更好管理、更具效益的公司。

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高铬球是在中频电炉中熔炼,在金属模具或砂型中铸造,所以国内耐磨材料厂家常称其为高铬合金铸造球。含铬钢球≥10.0%,含碳量在1.80%~3.20%为高铬球。高铬球硬度(HRC)≥58℃为标准要求。如果高铬球的硬度达到这个水平,则采用热处理和淬火。目前,国内外高铬球的淬火方法主要有油淬火、气淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度,则表示高铬球硬度不够或根本没有硬化。高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。



公司整合现有专业技术,结合国内外权威的耐磨材料,磨削技术和设备,采用优良的原材料,科学的配方,现代化的铸造和热处理工艺(油淬),依托人才优势,品牌优势 ,技术优势和产品性能优势,高科技含量优势和创新优势,完善的服务体系,不断的创新动力,走向全球,努力改善产品,改善服务并满足客户需求。从上到下严格执行优良的生产设备和高科技检测设备,建立健全的质量保证体系,为产品质量提供全方面的保证。

铸造中铬球化学成分

在选矿作业中,高铬球对磨矿有很大的影响,好的钢球会达到很好的磨矿效果,差的钢球会严重影响磨矿效率。同一尺寸钢球的比重(密度)越高,研磨效果越好。耐磨钢球含有不同的材料,如钢、铸铁、合金钢等,不同的材料导致不同的密度。钢的密度大于铸铁,合金钢的密度随其主要合金元素的密度和含量而变化。因此,在高铬球中,使用的废钢越多,效果越好。



当球磨机处于非正常运行状态时,也会给球磨机衬板带来不利影响。当球磨机正常运转时,球和物料混合在一起。当钢球被抛向衬板时,它与材料形成屏障,起到缓冲作用。与此同时,它逐渐将物料磨碎。球磨机在低负荷运行时,钢球会直接冲击衬板,造成衬板严重磨损甚至断裂。相关人员应根据球磨机的运行情况及时做出调整。当球磨机在低负荷下运行时,应及时调整球磨机的进矿量,以保证物料的可磨性。球磨机衬板的设计、制造和安装也导致了球磨机衬板的快速磨损。

公司坚持以质量求生存,以诚信谋市场稳定,以科技谋发展,以质量求企业,以价格求群众,以服务求企业的宗旨。企业率先的技术,优良的产品,优良的服务,优惠的价格作为公司的经营宗旨,我们愿与国内外新老客户真诚沟通,真诚合作,共享成果,实现双赢,热忱欢迎各界同仁前来参观洽谈。

通过科学合理的合金元素配方,使合球磨机衬板具有良好的物理化学性能。硬度大于HRC45-55,冲击韧性大于25J,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能承受巨大冲击的能长期保持衬板表面形状,保证轧机产量可提高5%以上。在衬板淬火过程中,采用热稳定性好的特殊双介质淬火剂作为介质,使产品能够达到高强度、高硬度、高韧性的结合,从而满足耐磨的工艺要求。经过双中淬火后,具有高硬度、高韧性的特点,使球磨机衬板具有良好的耐磨性。

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球磨机衬板一般是定向的,应注意安装,所有圆周裂纹的弧长不得超过310mm。如果多余,请用钢板切断。相邻衬套之间的间隙不应大于3×9mm;根据设计要求,中间层位于球磨机衬板和筒体表面之间。如果没有要求,可以在球磨机衬板和筒体表面之间填充抗压强度等级为42.5MPa的水泥砂浆。尝试用坚固的衬套螺栓挤出多余的部分,并在固化后拧紧衬套螺栓。球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔和衬板螺栓的几何形状,并仔细清理衬板螺栓孔和衬板螺栓上的毛边,毛刺和突起,以便将螺栓自由地插入所需的孔中位置。